Установки аброзивоструйные предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от краски, окалины и коррозии, различного рода загрязнений, обезжиривания, а так же при подготовке поверхностей для окраски, при ремонтных работах.
Защита поверхности от коррозии и других внешних воздействий, максимальное увеличение срока ее эксплуатации — современные покрытия легко справляются с этими задачами при соблюдении одного важного условия: перед нанесением защитного слоя поверхность должна быть тщательно очищена.
На сегодняшний день одним из самых эффективных способов очистки является пескоструйная обработка (пескоструй). Пескоструйное оборудование позволяет удалять продукты коррозии, окалину и нагар, а также старые покрытия с металлических, стеклянных, бетонных, деревянных и других поверхностей.
Пескоструйный аппарат при помощи сжатого воздуха направляет поток абразива на очищаемую поверхноcть. Пескоструйное оборудование различается по мощности, расходу воздуха, типу используемого материала и другим характеристикам.
В чем преимущества пескоструйной обработки (пескоструй)?
Во время проведения строительных работ, как правило, используется целый комплекс пескоструйного оборудования, состоящий из компрессора, собственно пескоструйного аппарата, двух рукавов (пескоструйный рукав и рукав для подачи воздуха) и сопел. Все работы с пескоструйным оборудованием обязательно проводятся в специальном обмундировании пескоструйщика, которое состоит из защитного костюма, краг и специального шлема. Шлем оснащен надежным защитным стеклом и системой принудительной подачи воздуха, которая одновременно подразумевает и его очистку. Также возможна дополнительная установка кондиционера — для регулирования температуры подаваемого воздуха для дыхания.
Пескоструй, используемый при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ, представляет собой пескоструйный аппарат напорного типа. Конструкция его довольно лаконична и в то же время практична — это металлическая емкость, в которую загружается необходимое количество гранул определенного размера или сухого песка. Система работает под давлением. В процессе подачи компрессором сжатого воздуха требуемые порции сухого абразива (дробь, гранулы, песок), подающиеся непосредственно из пескоструйного аппарата, смешиваются с воздушным потоком и подаются по пескоструйному рукаву под значительным давлением, благодаря чему скорость воздушно-абразивного потока остается неизменно высокой. Из рукава смесь подается через сопло непосредственно на поверхность, предназначенную для обработки. Материал для изготовления пескоструйного сопла выбирается самый высокопрочный — как правило, это карбид вольфрама или карбид бора, тверже которого может быть разве что алмаз. Срок службы сопла ограничен, чаще всего он равняется 400-800 часам работы; более доступные стальные сопла смогут прослужить только одну рабочую смену.
Для корректной работы пескоструйного аппарата требуется довольно большой объем подаваемого воздуха, поэтому производительность используемого компрессора должна быть не меньше 5 кубометров в минуту. Пескоструйные аппараты такого типа обладают производительностью, позволяющей обрабатывать до 40 кв.м. в час.
| Аппараты струйной очистки серии АСО | |
| Установки абразивоструйные напорного типа DSG |
![]() |
|
|||||||||||
|
||||||||||||
|
||||||||||||